Основные тенденции импортозамещения оборудования ЛПК в 2025 году

За последние четыре года российская лесная отрасль перешла от экстренных решений к более системной работе по импортозамещению. В 2025 году этот процесс получил практическое наполнение — через запуск новых производств, развитие инженерных компетенций и кооперацию внутри страны.

• Одним из ключевых событий года стал запуск в ноябре первого в России серийного производства харвестерных головок. Компания «Арктик Индастри» открыла в Архангельске новый цех мощностью до 200 единиц в год. Харвестерная головка Logger H405 — собственная разработка инженеров «Трактородетали», рассчитанная на валку деревьев диаметром до 710 мм. Перед выходом в серию оборудование прошло длительные испытания в реальных лесозаготовительных условиях.

• В деревообработке важным шагом стала презентация первого отечественного образца линии сортировки пиломатериалов. Оборудование спроектировано и изготовлено АО «Промышленные технологии» в Северодвинске, а система управления разработана компанией «Автоматика-Вектор». Проект рассматривается как основа для создания серийного производства.

• Импортозамещение активно развивается и в целлюлозно-бумажной промышленности. Архангельский ЦБК привлек ООО «Торин» к разработке и изготовлению транспортно-упаковочной линии для сушильного участка — это проект, от которого ранее отказался европейский подрядчик. Кроме того, предприятие готовится к глубокой модернизации линии подготовки щепы с сухой окоркой: замена ключевых узлов и деталей стартует в 2026 году.

• Параллельно отрасль осваивает реверс-инжиниринг и аддитивные технологии. Кондопожский ЦБК восстановил крупный узел финского короотжимного пресса, а ПЦБК использует 3D-печать для изготовления ремкомплектов и мелких запчастей. В пеллетном сегменте ГК УЛК замещает немецкие комплектующие российскими и китайскими аналогами.